防爆密閉高溫循環(huán)器適合化工、制藥、生化等低溫反應(yīng)設(shè)備,采用全密閉管道式設(shè)計(jì)及板式熱交換器,降低導(dǎo)熱液需求量的同時(shí),提高系統(tǒng)的熱量利用率,達(dá)到快速升降溫度。導(dǎo)熱介質(zhì)在一個(gè)密閉系統(tǒng)中,帶有膨脹容器,膨脹容器中的導(dǎo)熱介質(zhì)不參與循環(huán),無(wú)論是高溫還是低溫,膨脹槽溫度為常溫到60°,可以降低導(dǎo)熱介質(zhì)在運(yùn)行中吸收水分和揮發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)。應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。
防爆密閉高溫循環(huán)器的操作:
1、載熱介質(zhì)的選擇:
①載冷介質(zhì)要有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和優(yōu)良的熱導(dǎo)熱性能;
②載冷劑介質(zhì)要求常溫~300℃溫度范圍內(nèi)使用無(wú)粘稠、無(wú)變質(zhì)、無(wú)自燃;
③載冷介質(zhì)要對(duì)人體無(wú)毒,對(duì)膨脹箱及管路無(wú)腐蝕性。
2、載熱介質(zhì)的加注:
①用不銹鋼保溫軟管把設(shè)備的進(jìn)、出液口分別于實(shí)驗(yàn)設(shè)備的出、進(jìn)液口相連接;
②打開(kāi)機(jī)器頂部的加液蓋,緩慢向膨脹箱內(nèi)加入載熱介質(zhì),膨脹箱內(nèi)液體超過(guò)液位顯示的最小液位時(shí),即打開(kāi)外循環(huán)開(kāi)關(guān),向用戶輸送載熱介質(zhì)。加液過(guò)程中系統(tǒng)內(nèi)會(huì)存在氣體,需要打開(kāi)排氣閥。
a、整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)中的氣體必須排放干凈,否則不允許開(kāi)啟加熱功能;
b、膨脹箱內(nèi)最終液體不可過(guò)多防止溢出,膨脹箱內(nèi)最終液位最高不超過(guò)液位顯示的最高液位。
3、開(kāi)、關(guān)機(jī)順序:
①開(kāi)機(jī)順序?yàn)椋杭尤牒线m的載熱介質(zhì)→將電源線與電源接通→閉合斷路器→點(diǎn)按“電源”鍵→開(kāi)啟循環(huán)開(kāi)關(guān)→開(kāi)啟加熱開(kāi)關(guān)→開(kāi)啟需熱設(shè)備。
②關(guān)機(jī)順序?yàn)椋宏P(guān)閉需熱設(shè)備→關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān)→關(guān)閉循環(huán)開(kāi)關(guān)→關(guān)閉出液口閥門(mén)→關(guān)閉電源→拉下漏電保護(hù)斷路器→將電源線與電源斷開(kāi)→清理設(shè)備。
循環(huán)水式真空泵和傳統(tǒng)真空泵是常見(jiàn)的兩種真空泵,它們?cè)诠δ堋⒃怼?yīng)用范圍等方面都存在差異。本文將對(duì)這兩種真空泵進(jìn)行比較分析,以便更好地了解它們各自的特點(diǎn)。
旋片真空泵是一種常用的真空設(shè)備,用于將氣體排出系統(tǒng)以建立真空環(huán)境。為了確保它的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)設(shè)備壽命,定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)非常重要。本文將為您提供一份旋片真空泵維護(hù)與保養(yǎng)的指南,以幫助您更好地管理和保護(hù)您的設(shè)備。
玻璃分液器是化學(xué)實(shí)驗(yàn)中不能或缺的一種工具,它的主要作用是分離和收集兩種或多種不相混合的液體。這種儀器的設(shè)計(jì)原理和操作方法對(duì)于保證實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性和安全性具有重要意義。
高溫循環(huán)油浴鍋?zhàn)鳛閷?shí)驗(yàn)室中的熱力利器,在化學(xué)、材料、醫(yī)藥等領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)和研究工作中發(fā)揮著重要的作用。它具有高溫穩(wěn)定、快速加熱和精確控溫等優(yōu)勢(shì),為實(shí)驗(yàn)人員提供了可靠、高效的溫度控制工具。